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Hotbar热压机焊头和需焊接产品调整不够平整的情况下，容易焊接不上，工装治具不平整，工作台上有杂物将影响平行度，易产生不融锡的现象，应严禁在工作台上贴胶带标签等物品，严禁在治具侧面和底部贴胶带标签等物品。
当Hotbar热压机焊头气缸下压时，因为底部工装治具设计不合理等原因，造成支撑部位每个点受的力不均衡，这样也会导致焊头（电极）不能完全和焊接产品贴合。
其次，焊头表面杂质造成热量传递不佳导致焊接不上，因为锡有松香助焊剂，焊头电极在焊接时间长之后，会有杂质附在焊头电极上，这样会造成热量不能传递到焊接产品上，造成焊接热量不够，焊接不良。所以我们要经常清洁焊头电极。
电极设计不合理造成焊接爬锡不好，造成拉力不够，焊接不上，在焊接时我们用得更多的焊头，焊接端面是完全平整的。因为焊接时需要加压一定的压力，锡不能通过PCB的孔很好的爬锡。因此，需要设计为带凹槽的焊头，让锡可以更好的往上爬。
Hotbar热压机工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊锡熔化的温度（无铅焊锡熔点：217℃），冷却固化后，两个零件通过固化的焊锡形成一个的电气机械连接。
